Разлика между ERP и MRP

636px-ERP_Modules

Какво е MRP?

MRP означава планиране на материалните изисквания. Тя включва планиране на подходящо производство, контрол на запасите и планиране. Той е неразделна част от управлението на производствените процеси. Повечето от системите за планиране на материалните изисквания (MRP) са софтуерно базирани, но MRP може да се извършва и ръчно.

Системата за MRP има три основни цели като:

  1. Установете необходимите материали за производство и също така издържете, че продуктите са готови за клиенти.
  2. Поддържайте възможно най -ниския инвентар като материали и продукти на склад.
  3. Организирайте производствени, покупни дейности и планирайте доставките.

В рамките на производствената индустрия бизнес системите постепенно са напреднали във функционалността през годините. Първоначалните системи бяха посочени като MRP, тъй като в него имаше изобретателен компонент, наречен MRP. Този модул изчислява изискванията за покупки и работни поръчки, изградени от прогнозата или реалното търсене на продукти.

По -късно MRPII (Планиране на производствени ресурси) се очертава като следващото поколение, което представлява интегрирани производствени системи (Ким, 2014). Това напреднало поколение използва по -сложни итеративни цикли на планиране, за да се погрижи за капацитета на фабриката, както и за материалните нужди.

По -късно системите MRPII бяха заменени от ERP (Enterprise resource planning) системи, които с усъвършенствани приложения се грижеха за нуждите на индустрията извън производството (Kurbel, 2013). Като се има предвид тази основна информация, тази работа изследва разликите между ERP и MRP.

MRP е основно инструмент за решение, използван при планиране на производството и при контрол на запасите. MRP включва данни и информация от производствените графици с данните, получени от инвентара и сметките на елементите, необходими за изграждането на продукт (Kim, 2014).

MRP системата има три основни функции. Първо, тази система гарантира, че няма недостиг на подходящи материали, необходими при производството на продукти. В допълнение, системата MRP гарантира, че отпадъците се намаляват чрез поддържане на възможно най -ниското ниво на инвентара и материалите (Sheikh, 2003) Освен това системата MRP улеснява планирането на производствената функционалност, закупуването и планирането на доставките. Следователно, когато изпълнява своите функции, MRP гарантира, че няма загуба на материали или недостиг на материали. Въпреки това информацията и данните, въведени в системата, трябва да имат висок стандарт на точност, за да се избегнат сериозни производствени и складови дефекти.

В перспектива ERP е основно за това как да управлява наличните ресурси в бизнеса. ERP е планиран да координира ресурси, информация и процедури в рамките на бизнес субект (McGaughey & Gunasekaran, 2007). Тази система представлява обща база данни, която предлага интерфейси, цифри и факти за всяко подразделение в организацията. ERP обхваща редица области в предприятието, включително:

  • Човешки ресурси- в този случай се вземат предвид аспектите на заплатите, разписанията и обучението
  • Верига на доставки- тази функция включва покупки, планиране и контрол на запасите
  • Съхранение на данни- тази функция включва управление на документи и файлове.
  • Управление на проекти- тази функция обхваща управление на времето, разходите и времето.
  • Счетоводство- тази функция включва управление на номинални книги, продажби на сметки и дълготрайни активи.

Въпреки това ERP обикновено се използва в много компании, тъй като има предполагаема полза, че предлага единно трайно решение за управление на процесите и информационната структура на предприятието (McGaughey & Gunasekaran, 2007).

Вижте повече за: , , ,